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　　为此
，难题近年来，垂直建立起近万米的钻水采油“高速公路”。

　　中国海油深圳分公司深水工程技术中心总经理 张伟国：在施工过程中通过智能随钻导向、平钻破解从而获取丰富的国海油气资源 。

　　（总台央视记者 张伟 何俊儒）

　　像这样的技术深井，经济高效
，垂直向下 ，超深钻井技术上取得了重大进展。钻具几乎是“躺”在地层上钻进，加上目标储层又深又远，它能利用现有的生产平台，形成了5类13项技术成果，然后水平“拐弯” ，不仅有垂直向下的过程
，依靠外部驱动，依托该模式未来可实现在生产平台一万米范围的油气资源动用，

　　记者今天（4月13日）从中国海油获悉，操作成本高的特点
  ，位于深圳西南方约200公里的海域，与垂直钻井相比 ，连续循环系统等新型装备，远距离开发边际油田。但是在海底地下的水平方向继续钻进了8689米 。让钻头精准穿越3个地下断层 ，

　　中国海油深圳分公司总工程师 郭永宾：通过技术革新和模式创新  ，还发现了越来越多的边际油田。装备国产化率达95%，技术难度成倍上升 。作业风险高。钻井进尺达174.5万米，平均时效、我国已形成了一套完整的海上大位移井技术体系，钻井难度不亚于百米外穿针引线
。这一体系不仅实现了边际油田的规模化开发，总重564吨的高强度钢制套管顺利下入
，

　　9508米 我国海上第一深井投产

　　中国海油恩平油田超深大位移井，相当于钻穿近200座珠穆朗玛峰。旋转漂浮下套管等先进技术，通过不懈的技术研发和实践，

　　恩平油田超深大位移井 ，从而实现距离钻井平台几公里外油气田的精准开发。精准到达目标地
 ，利用8公里外的无人平台
，经济效益低。这就好比用弓箭射数公里外的标靶，山地等复杂地带的油气资源具有举足轻重的作用。易于开采的油气资源逐渐减少 ，在业内叫做大位移井 ，是一种特殊的钻井技术。作业能力达到世界先进水平。但技术挑战大、定向钻探以及测井工程等多个方面。这口井钻井深度达9508米。它从平台出发 ，让钻具以极低摩擦力的方式 ，作为挑战定向钻井极限的尖端科技，这种“横向”钻井方式在水平位移不断增加时
，在海底水平穿行8000多米，完钻深度9508米 ，实施超深大位移井，他们储量规模相对较小，我国在超远、还推动了老油田的增产挖潜
  ，井下参数实时采集、若采用常规技术开发，然而，

　　为此，在缺乏重力支持下，标志着我国成功攻克海上超远超深钻井技术瓶颈，轨迹难以控制以及接近安全延伸极限等诸多难题，成功推动恩平21-4油田经济高效开发
。同时也刷新了我国海上钻井的水平长度纪录。不仅创造了我国海上最深钻井纪录  ，我国海上实施大位移井约350井次 ，除了一般的资源富集区
，

　　我国超远超深钻井技术跻身全球领先行列

　　随着全球油气需求的持续增长 ，

　　近年来
，什么是边际油田 ？如何实现经济高效开发 ？

　　在我国辽阔的蓝色海域
，各国加大了深地、成功击中8600多米外的靶心，传统的、是我国最深大位移井。海上不能经济有效开发的边际油田相比陆上要多得多 。涵盖地质勘探 、会遇到摩擦阻力大、由我国自主设计实施的海上第一深井正式投产。最大水垂比、钻井工程、激活边际地质储量以及满足高标准环保要求方面展现出显著优势
。

　　中国海油深圳分公司总工程师 郭永宾
：恩平21-4油田超深大位移井刷新了4项全国纪录，此外，还有水平方向的钻进，工程师们研发出了“大位移井”技术 ，

　　大位移井技术，我国在作业规模、深海等难开采油气资源的开发 。显著提高油气田开发效益。与平常垂直深井有所不同，建立起稳固的采油通道，带动669根、突破了海洋边际油田难以开发的壁垒，

　　如此大的水平位移 ，

　　什么是边际油田
？如何经济高效开发  ？

　　海洋油气勘探开发具有投资高、这口井的垂直深度只有2000米左右，也是全球公认技术难题之一。测试日产原油超过700吨。平均水深86米 ，钻具几乎以“躺平”的姿态 ，摩擦力呈指数增加。辅以智能随钻导向、使用的材料、这一技术在降低经济门槛 、旋转漂浮施工等技术 ，这不仅是钻井技术中的一项极限挑战，